以往为了提高浇注料的耐热震性采取的措施是抑制涂层料发生烧结和减少工作面与背面的强度差等.然而这这种方法果并不明显.原因在于没有搞清楚浇注料的损毁机理,这才是决定中间包浇注料的使用寿命的关键.其损毁形态有如下几种,发生裂纹和剥落;渣线部熔损;包壁部的塌陷;涂层料的烧结等.为了抑制渣的渗透,有的方法就是使气孔细化和提高渣的粘度因此试制增加SiO2 粉末添加量的材质.从浇注料性值的比较可知,在1500℃烧成后的气孔率随SiO2粉末添加量的增加而减小,但气孔径几乎没有变化.剥落的产生原因是由于渣的渗透而引起结构性剥落的.

因此抑制渣渗透能有提高中间包浇注料的寿命.决定中间包寿命的浇注料损毁主要是由于渣的渗透引起浇注料发生结构性剥落所致.为抑制渣的渗透,开发了增加SiO2粉末添加量的材料,它能有抑制渣的渗透.其原因可以归纳为,增加SiO2粉末的添加量可以提高渣在气孔中的粘性.